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近日，在泰國東海岸工業(yè)經(jīng)濟區知名汽車(chē)零部件供應商SFT產(chǎn)業(yè)園區內，新松公司與全球領(lǐng)先的5G技術(shù)供應商以及泰國知名電信運營(yíng)商強強聯(lián)合、共同建設的東南亞第一座5G智能工廠(chǎng)正式投入運營(yíng)。該項目受到了泰國數字經(jīng)濟部的高度關(guān)注和認可，吸引了一大批東南亞各地企業(yè)代表團紛紛前來(lái)參觀(guān)考察，為泰國以及東南亞區域的現代化智能工廠(chǎng)建設樹(shù)立了標桿，也為我國推進(jìn)高質(zhì)量共建“一帶一路”注入了新的強大動(dòng)力！

▲?東南亞第一座5G智能工廠(chǎng)

在傳統的東南亞生產(chǎn)車(chē)間內，各類(lèi)物料無(wú)序堆放，物料運轉往往由人工+叉車(chē)的方式來(lái)完成，內部行車(chē)混亂，同時(shí)叉車(chē)與人員存在碰撞等安全風(fēng)險，嚴重制約了生產(chǎn)物流效率，并形成了物流信息傳遞的堵點(diǎn)。在全新的5G智能工廠(chǎng)內，來(lái)自新松的機器人設備與智能物流系統正在工廠(chǎng)“大腦”的統一調度下，協(xié)同有序、高效穩定地完成各項工作，真正實(shí)現了智能生產(chǎn)、智能物流與智能管理。

工廠(chǎng)內，新松叉式移動(dòng)機器人在復雜的工廠(chǎng)環(huán)境中“奔波忙碌”，機器人基于新松自研的激光導航與智能感知技術(shù)，自動(dòng)識別往來(lái)工作人員及各類(lèi)生產(chǎn)設備，實(shí)現自主避讓和路徑規劃，并能在狹窄的巷道中穿梭自如，準確移動(dòng)至各個(gè)目標點(diǎn)位并實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)識別目標托盤(pán)，在立體倉庫、機器人工作站、生產(chǎn)線(xiàn)上下料端、原材料來(lái)料端之間形成了高效串聯(lián)，極大提高了工廠(chǎng)內的物流運行效率。

▲?新松叉式移動(dòng)機器人在工廠(chǎng)內“奔波忙碌”

在工廠(chǎng)一側，新松打造的機器人上料工作站正舞動(dòng)著(zhù)手臂，新松將機器人與3D視覺(jué)技術(shù)相融合，機器人靈活抓取無(wú)序狀態(tài)的物料并完成自動(dòng)上料，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，實(shí)現了數據自動(dòng)統計與系統防錯，進(jìn)一步提高了產(chǎn)線(xiàn)智能化水平；工廠(chǎng)另一側，新松打造的智能倉儲系統正在為存儲區域最大化利用“殫精竭慮”，立庫采用雙巷道、兩臺雙伸堆垛機設計，可根據工廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)有條不紊地完成近千個(gè)存儲貨位內各類(lèi)物料的高效存取，幫助客戶(hù)實(shí)現了從“人找貨”到“貨到人”的精益化物流管理模式升級。

▲?新松智能倉儲系統

此外，新松充分分析工廠(chǎng)管理痛點(diǎn)，規劃并搭建了新的倉儲管理系統和倉儲控制系統，并與工廠(chǎng)SAP系統完美對接，有效解決了傳統工廠(chǎng)內的“信息孤島”問(wèn)題，打通產(chǎn)線(xiàn)端與倉庫端的需求與供給，讓按訂單準時(shí)化生產(chǎn)成為現實(shí)。工廠(chǎng)憑借5G超高速和低延遲的優(yōu)勢，解決了IT（信息技術(shù)）與OT（運營(yíng)技術(shù)）系統連接的可靠性問(wèn)題，通過(guò)安裝在工廠(chǎng)內的物聯(lián)網(wǎng)設備及傳感器，將收集到的大量數據通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )高效、實(shí)時(shí)地傳遞到工廠(chǎng)云端服務(wù)器，云端服務(wù)器可以將銷(xiāo)售、制造、倉儲物流等生產(chǎn)運營(yíng)信息有效整合，形成動(dòng)態(tài)共享信息資源池，幫助客戶(hù)更加科學(xué)、精準地開(kāi)展決策。

隨著(zhù)機器人、5G、人工智能、大數據、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)的快速發(fā)展，當今的企業(yè)制造模式正在發(fā)生翻天覆地的變化。未來(lái)，新松將繼續立足領(lǐng)先的機器人與智能制造技術(shù)，用良好的客戶(hù)口碑為更多中國科技企業(yè)進(jìn)入東南亞市場(chǎng)奠定堅實(shí)基礎，與全球眾多合作伙伴深化務(wù)實(shí)合作，讓中國智造的種子在世界各地落地生根、開(kāi)花結果！