粉煤灰鋼板倉技改方案和技改流程根據水泥磨機體系初始技改方案，在拋光頭旁空置350噸粉煤灰鋼板倉。拋光頭供給樓高7m，鋼板庫房底面混凝土根底高10.5m，中螺旋庫房有800×800mm的下料孔。粉煤灰由散裝車(chē)運送，從地上用散裝車(chē)預備的氣泵壓送到鋼板庫房，螺旋庫房用下料錐度聯(lián)接手動(dòng)螺旋閘口閥400×400mm、Φ300螺旋絞合送料器和螺桿秤，計量后，FU200鏈式運送機該技能流程簡(jiǎn)略，運送間隔短，而且粉煤灰不經(jīng)過(guò)輥壓機體系，避免微粉材料過(guò)多地對輥壓機發(fā)生激振表象。

運用中的疑問(wèn)和改進(jìn)辦法，在運用作業(yè)前期有粉煤灰材料短少、計量不安穩、溢流發(fā)生塵土、秤體壓死跳動(dòng)接連、庫房頂塵多等表象。查詢(xún)分析認為，首要緣由是粉煤灰的濕氣富含許多水分，簡(jiǎn)略吸濕的粘接等，致使粉煤灰的材料不均勻等。

在庫房的天花板上初步設備Φ150mm的除塵管放入鄰近的除塵器中，但散裝車(chē)在庫房的內壓下運送粉煤灰時(shí)，多從庫房的天花板上冒出塵土，分析的首要是管子長(cháng)，因而設備直徑大的管子會(huì )影響正本的除塵器的風(fēng)量，除塵作用差。

粉煤灰鋼板倉施工速度快:現場(chǎng)施工，設在鋼板倉頂。締造設備成型、曲折線(xiàn)速度可達5m/分鐘，無(wú)需支架或其他輔佐設備，工期極短。雙折彎法可以曲折，成形缸體表里兩種紛歧樣的材料，大大降低了化工、環(huán)保等作業(yè)儲存腐蝕性強的材料的工程本錢(qián)，做1500噸的池罐是10-15天。

粉煤灰鋼板倉的技能特征:粉體穩流定量供料螺桿集粉體材料的運送、稱(chēng)重計量和定量供料為一體，機電為一體?；倪x用了多種工業(yè)出產(chǎn)環(huán)境粉體材料接連計量和材料控制體系適用的搶先技能，作業(yè)可靠，控制精度高。具有一同的穩流方案，在進(jìn)料口整個(gè)截面上材料粉均勻沉降，不能拱，材料難以活動(dòng)的螺旋空位小，打敗了回流疑問(wèn)。避免物質(zhì)附著(zhù)在管壁空位的穩流供給螺桿和計量運送螺桿之間選用軟聯(lián)接，可根據現場(chǎng)需要任意調整水平設備視點(diǎn)。