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近日，新松公司為九牧廚衛股份有限公司量身定制的機器人自動(dòng)施釉生產(chǎn)線(xiàn)正式投入使用，該生產(chǎn)線(xiàn)的成功改造和應用在國際陶瓷衛浴行業(yè)尚屬首次，為企業(yè)智能化升級提供了保障。

1. 什么是施釉工藝？傳統工藝有哪些缺點(diǎn)？?

施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術(shù)的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過(guò)程。在傳統衛浴行業(yè)中，施釉工序全部由人工完成，用工成本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性差。而且，由于操作工人長(cháng)期處于惡劣工作環(huán)境下，員工的健康問(wèn)題也令企業(yè)頭疼不已。

2. 新松公司和九牧衛浴合作背景及技術(shù)實(shí)現?

作為全球領(lǐng)先整體衛浴制造商，九牧致力于提升衛浴產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)和生產(chǎn)效率，大力推動(dòng)行業(yè)技術(shù)革新和產(chǎn)線(xiàn)升級改造。2016年起九牧集團開(kāi)啟與新松機器人的深度合作，新松公司先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力、成熟的項目管理流程、完善的售后服務(wù)體系和快速的需求響應反饋，以及為其所想、助其所為的合作態(tài)度贏(yíng)得了九牧的信任和肯定。雙方在智能升級領(lǐng)域簽定了戰略合作協(xié)議，為后續的深度合作奠定的良好的基礎。?

為解決用戶(hù)在施釉生產(chǎn)工藝中遇到的難題，新松公司對客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行了大量的前期調研和分析，針對原有工藝流程特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了機器人施釉專(zhuān)家系統。該系統憑借整體化、參數化、專(zhuān)業(yè)化的優(yōu)異性能保證整條產(chǎn)線(xiàn)各工位之間分工協(xié)作，可完成從馬桶青坯來(lái)料至上釉全工序完成后下料的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)；線(xiàn)體涵概掃碼識別、灌釉、普白施釉、自潔釉施釉、檢測清理等十幾個(gè)工序，各單元設備與各工位接口的設計精細嚴謹，可保證產(chǎn)線(xiàn)穩定、持久、高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。?

3. 機器人施釉生產(chǎn)線(xiàn)核心的技術(shù)指標

九牧項目中，改造升級后的機器人自動(dòng)施釉線(xiàn)產(chǎn)能滿(mǎn)足7小時(shí)≥600件，且半成品破損率小于1‰，成品破損率小于2‰，施釉合格率高達99％，施釉質(zhì)量、合格率較手動(dòng)施釉線(xiàn)明顯提高。機器人自動(dòng)施釉線(xiàn)與手工線(xiàn)相比改善了人工作業(yè)環(huán)境，操作人員減少了半數以上，人工成本大幅度降低，帶動(dòng)企業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型成功轉型。?

4. 創(chuàng )新型應用——智能施釉系統專(zhuān)家平臺?

在九牧智能升級的規劃及實(shí)施過(guò)程中，新松機器人依靠自身軟實(shí)力開(kāi)發(fā)出來(lái)的自動(dòng)施釉控制系統，可同時(shí)對多個(gè)設備進(jìn)行統一配置和編程，提高編程效率。項目中機器人自動(dòng)施釉控制系統直接與MES系統通訊，將實(shí)時(shí)控制與監控管理有機的結合在一起，既節省了硬件成本又降低了維護費用，也為企業(yè)后續工業(yè)信息化的推進(jìn)提供了極大的便利條件。

小結：

客戶(hù)至上是新松機器人一直秉承的信念，創(chuàng )領(lǐng)無(wú)限價(jià)值是新松機器人持續追求的目標。隨著(zhù)智能制造的不斷升級，新松機器人竭力為衛浴行業(yè)用戶(hù)提供高柔性化系統解決方案，并實(shí)現高品質(zhì)、高可靠性的自動(dòng)化智能生產(chǎn)，打造衛浴行業(yè)的智能制造新生態(tài)。