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12月20-22日，2024世界智能制造大會(huì )在南京國際博覽中心隆重舉行。本次大會(huì )以“人工智能+制造”為技術(shù)方向，展覽規模超4萬(wàn)平方米，來(lái)自全球近10個(gè)國家和地區的200余家企業(yè)集中參展。本次大會(huì )，新松攜帶多可?系列機器人產(chǎn)品及工作站參展，為參展觀(guān)眾帶來(lái)新一代創(chuàng )新成果的技術(shù)盛宴。

新松展位▼

多可^??TX-XZGCR10智能焊接工作站

該應用將協(xié)作機器人與焊接技術(shù)進(jìn)行深度融合，展示了多可協(xié)作機器人深度定制適配的焊接應用工藝包。操作者通過(guò)拖動(dòng)示教實(shí)現焊縫編程及快速定位目的，快速生成焊接程序進(jìn)行焊接。區別于傳統的焊接工藝包，多可Weld Pro工藝包只需要通過(guò)機器人示教器即可實(shí)現對焊接工藝參數的全部設定，幫助客戶(hù)應對更為復雜的焊接工藝需求。

多可^??TX-XZGCR10智能焊接工作站▼

隨著(zhù)焊接行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對高質(zhì)量、可持續發(fā)展及安全標準的要求也越來(lái)越高。TX-XZGCR10智能焊接工作站，為客戶(hù)帶來(lái)全新的“人機協(xié)作”工作模式，保證穩定焊接質(zhì)量的同時(shí)，將靈活、易用、精準、穩定、專(zhuān)業(yè)、高效一并交付給客戶(hù)。

FMR-05復合機器人

該產(chǎn)品將協(xié)作機器人與自動(dòng)導引車(chē)深度融合，運用激光SLAM導航、多傳感器融合、機器視覺(jué)、人機協(xié)作等機器人領(lǐng)域前沿技術(shù)，實(shí)現產(chǎn)品自動(dòng)識別、定位、抓取、搬運等功能，主要應用于物料搬運、智能巡檢等工業(yè)場(chǎng)景。

FMR-05復合機器人▼

拓寬應用場(chǎng)景，擴大工作范圍：克服傳統機器人因機身位置固定、運動(dòng)半徑受臂展大小限制導致作業(yè)范圍受限的缺陷

視覺(jué)補償，執行精準：機械臂末端安裝視覺(jué)檢測系統，可以通過(guò)視覺(jué)運動(dòng)補償提升機械臂的執行精度

柔性化程度高，滿(mǎn)足人機協(xié)作場(chǎng)景：搭載多樣化末端執行器，滿(mǎn)足多種應用場(chǎng)景需要，搭配協(xié)作機器人，滿(mǎn)足人機協(xié)作場(chǎng)景需求

?改造成本低，便捷升級物流系統：底盤(pán)基于激光SLAM導航，可實(shí)現自主移動(dòng)，不需要借助任何輔助標記，無(wú)需改造場(chǎng)地環(huán)境

多可^?碼垛工作站

多可協(xié)作機器人深耕碼垛行業(yè)應用，聯(lián)合行業(yè)伙伴，響應終端客戶(hù)需求，提供交鑰匙模式的站級產(chǎn)品。通過(guò)長(cháng)期大負載協(xié)作機器人技術(shù)探索，國內首發(fā)GCR25-1800協(xié)作機器人，滿(mǎn)足碼垛場(chǎng)景負載/臂展的工況需求?；谛袠I(yè)終端用戶(hù)部署的痛點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出碼垛專(zhuān)用軟件PalletStudio，實(shí)現終端客戶(hù)部署、調試、換型、移位等全階段的免編程。

多可^?碼垛工作站 ▼

多可^?協(xié)作機器人零點(diǎn)夾具自動(dòng)化應用

多可^?協(xié)作機器人零點(diǎn)夾具自動(dòng)化應用▼

提高生產(chǎn)效率：零點(diǎn)快換夾具可以快速更換刀具，提高生產(chǎn)效率，在批量生產(chǎn)過(guò)程中尤其明顯

提高加工精度：采用精密定位系統，可以快速準確更換刀具，提高加工精度，在高精度加工場(chǎng)合有效保證產(chǎn)品質(zhì)量

提高操作安全性：使用零點(diǎn)快換夾具，可以在不接觸刀具的情況下實(shí)現夾具更換，設計了眾多安全保護功能，監控機器人的位置、速度、力和扭矩，并在檢測到異常時(shí)觸發(fā)停機指令，大大降低了操作時(shí)的安全隱患

多可^?協(xié)作機器人涂檢一體智能軌跡涂膠應用

該應用專(zhuān)為涂膠場(chǎng)景而設計，可實(shí)現涂膠與后道質(zhì)量檢測一站完成，且可與現場(chǎng)MES、SCADA等管理系統對接，適合對節拍、質(zhì)量、品控等有高度要求的涂膠場(chǎng)景。

多可^?協(xié)作機器人涂檢一體智能軌跡涂膠應用▼

人機共融：協(xié)作機器人支持碰撞檢測，大大降低部署的物料成本，節省工位占地面積

操作便捷：協(xié)作機器人豐富的通訊接口、低代碼編程方案，與視覺(jué)檢測系統的自動(dòng)標定功能，使得現場(chǎng)軟件調試時(shí)間大大縮短。通常1個(gè)工作日可以完成單工位的全部調試

涂檢一體：協(xié)作機器人與視覺(jué)檢測系統相結合，使得在涂膠作業(yè)的同時(shí)，即可完成對涂膠結果的質(zhì)量檢測。相比于傳統的先涂再檢，不僅效率提升5倍以上，且節省出一個(gè)檢測工位的成本

全方位檢測：視覺(jué)檢測系統搭配三組工業(yè)相機，360°全方位對膠條進(jìn)行拍照檢測，拍照速度最高可達130萬(wàn)次/秒，測量精度高達0.025mm

適應性強：該套系統受益于協(xié)作機器人的可達空間廣與視覺(jué)檢測系統的功能強大，可應用于不同材料、不同表面、不同顏色膠條、不同形狀膠體的涂檢場(chǎng)景。適用于汽車(chē)制造、機械工業(yè)、航空航天、白色家電等眾多行業(yè)，各種類(lèi)型部件與組件的涂膠

智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統

智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統針對柔性料盤(pán)實(shí)現視覺(jué)定位抓取功能。經(jīng)過(guò)系統對料盤(pán)圖片的采集、分析、計算最后給出執行機構詳細的坐標，引導機器人精確抓取物料。

智能柔性料盤(pán)視覺(jué)系統▼

系統集成性高：該系統集成了多種自動(dòng)化設備，如料倉、柔性振動(dòng)盤(pán)、視覺(jué)系統和機器人等

視覺(jué)引導：增加了2D 和3D 雙視覺(jué)引導功能，解決了以往柔性系統智能化程度不高的問(wèn)題，可實(shí)現精確定位引導，并根據產(chǎn)品顏色和特征，實(shí)現產(chǎn)品分類(lèi)

適用性強：該系統可適用于多形態(tài)、不規則產(chǎn)品，解決以往更換產(chǎn)品即要更換整個(gè)料盤(pán)的問(wèn)題，特別在小批量、多型號產(chǎn)品中優(yōu)勢尤為突出

此外，新松公司的合作伙伴仁新公司，攜雙方聯(lián)合創(chuàng )新產(chǎn)品——智行者|焊接、風(fēng)行者|切割亮相此次大會(huì )。

智行者|焊接▼

風(fēng)行者|切割▼

觀(guān)眾參觀(guān)新松創(chuàng )新產(chǎn)品▼

攜手行業(yè)用戶(hù)與專(zhuān)業(yè)機構深入交流

推動(dòng)前瞻思想和前沿技術(shù)深度融合

打造行業(yè)示范應用和系統解決方案

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12月20-22日

新松在南京國際博覽中心4號館B04展位

期待您的蒞臨！

2024 世界智能制造大會(huì )

時(shí)間：2024年12月20-22日

地點(diǎn)：南京國際博覽中心

展位號：4B04

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